機(jī)械隔膜泵檢測(cè)孔漏液的主要(yao)原因有：

　　1.隔膜表(biao)面有異物，破口(kou)被異物刺穿

　　2.隔(ge)膜破口在邊緣(yuán)壓痕褶皺處

　　3.隔(gé)膜破口在接近(jin)泵頭出口開孔(kong)處，隔膜出現變(biàn)形或呈現類似(sì)劃開的裂口

　　4.隔(ge)膜破口在泵頭(tou)入口開孔處

　　5.隔(ge)膜表面沒有損(sun)壞。隔膜組件沒(méi)有壓緊，或高滲(shèn)透性介質從組(zu)件内部滲漏

　　對(duì)應的解決方案(àn)如下：

　　1.清理和清(qīng)洗管路過濾器(qi)和過流端零部(bu)件，更換隔☀️膜組(zǔ)件或隔膜

　　2.調整(zhěng)泵頭壓緊扭矩(ju)。清理和清洗過(guo)流端零部件，更(geng)換隔膜🌈組件😘或(huo)隔膜

　　3.泵出現瞬(shùn)間憋壓，導緻變(bian)形或破裂。更換(huàn)隔膜組件或隔(ge)膜

　　4.檢查計量泵(bèng)入口條件，确認(ren)是否存在吸入(ru)不足的問題。改(gǎi)善吸入條件，清(qīng)理和清洗過流(liu)端零部件，更換(huan)隔膜組件或隔(gé)膜

　　5.更換隔膜組(zǔ)件。對高滲透性(xing)介質，更換接觸(chu)材質，提🌈高隔膜(mo)組件壓緊力

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