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客服(fú)咨詢(476949982)計量泵(beng)工作中的四種控(kòng)制方式
在控(kòng)制的時候，計量泵(bèng)主要有四種控制(zhì)方式：
3.1 、常規模拟/開(kāi)關信号調節方式(shì)過程控制應用中(zhōng)廣泛采用0/4-20mA 模拟電(diàn)流信号作為傳感(gan)器、控制器和執行(háng)✏️機構間信号交換(huàn)的标準💘，具有外控(kòng)功能的計量泵亦(yì)主要采用這🈲種方(fang)式，實現對沖程頻(pin)率和沖程頻率的(de)外部🌐調節。位置式(shi)伺服機構是實現(xian)沖程長度💞調節的(de)最普遍方法。一體(ti)㊙️化的伺服機構被(bei)設計成能夠直接(jie)接受來自調節器(qì)或計算機的0/4-20mA 控制(zhì)🌐信号，從而自動調(diào)節沖程長度✔️在0-100 %範(fan)圍内變化。相對而(er)言😘實現沖程頻率(lǜ)調節☀️的方法比較(jiào)多樣，主要有變頻(pín)電機控制和直接(jiē)繼電觸點控制兩(liang)種。經由0/4-20mA 電流信🤞号(hào)控制的變頻調💛速(sù)器驅動計量泵電(diàn)動機按所需速度(du)運行，從而實現沖(chong)程頻☂️率的調節。對(duì)于電磁驅動和👈部(bu)分電機驅動的計(ji)量泵，亦可以利用(yòng)外部觸點信号來(lai)📐調節沖程頻率。
3.2 、基(ji)地式控制方式在(zài)某些特殊場合，如(rú)ph 值調節，計量泵作(zuò)為執行器，在調節(jie)器的控制下添加(jia)酸或堿。為⛱️簡化💔系(xi)統配置和提高可(ke)💁靠性，以微處理器(qi)為核心的嵌入式(shì)控制系統被直接(jiē)集成到計量泵内(nei)，如此隻需外接一(yi)支pH 傳感器，即可構(gòu)成完整的調節系(xi)統。這種基地式智(zhì)能計量泵概念也(yě)适用于控制其它(ta)💔工藝參數，如氧化(huà)還原電位 (ORP)和餘氯(lǜ)濃度調節等應用(yong)場合。
3.3 、設定程序式(shi)控制由于内部集(jí)成了微處理計算(suàn)機，一些計量🏒泵産(chan)品的調控性能和(hé)操作性能得到了(le)充分提升，在跟随(suí)外部控制命令實(shi)現實時計量流量(liàng)調節之外，還具有(you)定量添加，時間序(xu)列觸發程序式添(tian)加，事件序列觸發(fa)程序式添加，時間(jian)-事件混合🈲觸發程(cheng)序式添加和自動(dòng)校正等多種🐕工作(zuo)模式，并🌈可以提供(gong)以泵✨出流體總量(liàng)，剩餘沖程次數和(he)待輸送流體容量(liang)，設定沖程長度和(he)其它❄️相關的計量(liàng)泵工作參數等有(you)用信⛹🏻♀️息。時間序列(lie)觸發程序式工作(zuo)方式令計量泵完(wán)全依據實時時鐘(zhōng)，按預先規劃的🥵任(rèn)務清單，在指定時(shi)刻按設定的沖程(chéng)次數或時間💋定量(liang)添加工🌂作介質，時(shí)間可以以每小時(shí)，天，工作日♋，公休日(rì)，一周和二周為周(zhou)期靈活設定;而事(shi)件序列觸發程序(xù)💃🏻式工作方式令計(ji)量泵完全依據實(shi)時觸發事件，按預(yù)先規劃的任務清(qing)單，在特定事件發(fā)生💞時(觸點輸入)按(àn)設定☂️的沖程次數(shu)或時間定量添加(jia)工作介質。
以上兩(liang)種方式可以有機(ji)混合，完成更複雜(zá)的時間-事件混✊合(hé)觸發工作模式。最(zui)多可設定 81 個事件(jian)。一個🔆簡單的例子(zi)是冷卻塔循☀️環水(shuǐ)消毒滅藻系統。消(xiao)毒劑以特定濃度(dù)根據補🈚充水流量(liàng)比例添加;并按工(gong)🚩藝要求，在比例添(tiān)加過程當中，每周(zhou)還應脈沖式大劑(ji)量添加一次消毒(dú)劑(如設定在周五(wǔ) 01-07 時)，并要求此時暫(zan)停比例👉添加作用(yong)。整個編程十分簡(jian)捷，令🏃♀️複雜多變的(de)流體添加任務得(dé)以輕松而精确地(dì)實現。
3.4 、現場總線ProFibus 控(kòng)制方式在石油化(huà)工等大規模高自(zi)動🔴化成度的🌈應用(yong)場合，利用數字通(tōng)訊協議進行自動(dòng)🐕化設備之間數據(jù)的高速傳輸進而(er)組成網絡式控制(zhi)系統㊙️，容量大🌈，可靠(kao)性高，已成為發展(zhǎn)的主流。繼二十世(shì)紀九十年代初被(bei)納入德國DIN 标準後(hòu)，現場總線👉ProFibus 于九十(shi)年代末又成為歐(ou)洲标準 (EN50170) ，在世界範(fan)圍内得到廣泛采(cai)用，已👣成為現場總(zǒng)線技術中代表性(xing)協議之一。現場總(zǒng)線 ProFibus 由三種形勢組(zǔ)成。 ProFibus - DP ， ProFibus - PA 和 ProFibus - FMS 。其中 ProFibus - DP(Decentralized Periphery) 定義為(wéi)分散型外圍設備(bei)現場總線，系專門(men)為過程控制系統(tǒng)與分散的🈲外圍設(she)備之間高速數據(ju)信息交換而設🈚計(ji)的。其傳輸介質為(wei)雙絞線或光纖聯(lian)接😍的RS485 傳輸制💛式，波(bo)特率 9.6-12Mb/s ，系統構成成(chéng)本低🚶，高速可靠。
現(xian)場總線ProFibus 指令集精(jing)簡凝練，編程非常(chang)方便。具有現場總(zong)線ProFibus 通訊功能的計(jì)量泵，在具有所有(you)手動調節功能的(de)同🔞時，可以方📞便地(dì)溶入高級的如集(ji)散式計算機控制(zhi)系統🏃🏻中，使其💋各種(zhong)功🏃♀️能得以更充分(fèn)地發揮，已經成為(wéi)現代精密計量泵(bèng)的佼佼者。普羅名(míng)特公司計量泵家(jia)族中即有三大系(xì)列數十個型号的(de)📞産品配置了現場(chang)總線功能。
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