天然澱(dian)粉中的直鍊澱(diàn)粉含量少、機械(xie)強度低、加工性(xìng)能差，使得制品(pǐn)結構不均勻、透(tou)明度和強度低(dī)。為克服這一難(nan)題，由華🐉東理工(gong)大學材料科學(xue)與工程學院牽(qian)頭的國家“十二(er)五”科技支撐計(ji)劃項目——非糧🌈澱(diàn)粉基生物塑料(liao)制🐕造關鍵技術(shù)研究課題日前(qián)正👈式啟動。

　　據标(biāo)龍泵業了解華(hua)理材料科學與(yǔ)工程學院教授(shòu)介紹，課題組将(jiāng)針對生物塑料(liào)大規模制造過(guo)程中的加工工(gōng)藝複雜、加工成(cheng)本高、集成難度(du)大等關鍵環節(jie)，圍繞直鍊澱粉(fen)制🌏備、澱粉基塑(su)料界面增容、澱(diàn)粉基塑料🏃🏻薄膜(mó)制備、變性澱粉(fěn)🔴的生物與化學(xue)轉化等共性關(guan)鍵技術，以及這(zhe)些技術的工程(cheng)示範等問💞題進(jìn)行研究，最終達(da)到開發若幹低(di)成本、高值化的(de)澱粉系列産品(pǐn)的制備工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻藝與(yǔ)成套裝置，建立(lì)澱粉基降解塑(sù)料和變性澱粉(fen)生物基材料💚示(shì)範生産線。

　　據标(biao)龍泵業了解研(yan)究人員先對澱(diàn)粉分子的結構(gòu)🚩進行改造，然後(hou)對全降解的塑(su)化澱粉進行改(gai)性，從而改善了(le)材料性能😄，實現(xian)塑料的全部降(jiang)解。與傳統🥰的聚(ju)酯塑料相比，該(gāi)新型材料可減(jian)少47%的能源消耗(hao)，降低59%的溫室氣(qi)體排放。此外，馬(mǎ)鈴薯澱粉約每(mei)千克4元，而塑料(liao)原料約每千克(kè)20元，新工藝保證(zhèng)了生産企業擁(yōng)有較高⛹🏻‍♀️的利潤(run)空間。

　　據标龍泵(bèng)業得知目前，越(yuè)來越多的科研(yan)機構和企業将(jiāng)目光投向了澱(dian)粉基生物塑料(liao)這一可生物降(jiàng)解、對環境友好(hǎo)的天然再生資(zī)源的研發和利(lì)用上。對此，業内(nei)專家表示，要順(shun)利進入市場，生(shēng)物質材料還必(bì)須通📱過技術、工(gong)程放大、成本控(kong)制等層層關口(kǒu)👅的考驗。