泵用機械密封(feng)非常普遍，種類(lei)型号也都不同(tóng)，使用機械密封(feng)不但可以延長(zhang)泵的使用壽命(ming)，例如，在油水介(jiè)質中一般可達(da)1~2年或更長；在化(hua)工介質中一般(bān)工作半😍年以上(shàng)。用機械密封還(hái)可以拉長泵的(de)維修周期，除此(ci)😄之外，它的📧适用(yòng)範圍🤞也廣,機械(xie)密封能用👌于高(gāo)溫,低溫,高壓,真(zhēn)空,不🙇‍♀️同旋轉頻(pin)率❄️,以及各種腐(fu)蝕介質和含🛀🏻磨(mó)粒介質的密封(feng).。但泵用機械密(mì)封會🌍出現洩漏(lou)點，情況有一下(xià)幾點：
（1）動環與軸(zhou)套間的密封；
（2）軸(zhou)套與軸間的密(mi)封；
（3）對靜環與靜(jìng)環座間的密封(fēng)；
（4）動、靜環間密封(fēng)；
（5）密封端蓋與泵(bèng)體間的密封。
一(yī)、洩漏的解決方(fang)案
1、在安裝靜試(shi)時，要觀察洩漏(lòu)量。觀察時要非(fei)常細緻，如洩❌漏(lòu)💘量較小，多為動(dong)環或靜環密封(feng)圈存在問題；洩(xie)漏量較大時，則(ze)表🌈明動、靜環摩(mo)擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察(chá)洩😘漏量、判斷洩(xiè)漏部位的基礎(chu)上，再手動盤車(che)觀察，若洩漏量(liàng)無明顯變化則(ze)靜、動環密封✍️圈(quan)有問題；如盤車(chē)時洩漏🚶量有明(ming)顯變化則可斷(duan)定❗是動、靜環摩(mo)擦副存在問題(tí)；如洩漏介質沿(yán)軸向噴射，則動(dong)環密封圈存在(zài)問題居多，洩✨漏(lòu)介質向四周噴(pēn)射或從水冷卻(què)孔❌中漏出，則多(duo)為靜環密封圈(quān)失效。
2、泵用機械(xiè)密封經過靜試(shì)後，在試運轉中(zhōng)經常出現洩露(lu)，有時可以通過(guo)适當調整靜環(huan)座等予以消除(chu)💞，但多數需要重(zhong)新拆🌈裝，更換密(mi)封。例如，動環密(mì)封圈過緊，彈✂️簧(huáng)無法調整動環(huán)的軸向浮動量(liàng)；靜環密封✊圈過(guò)松，當💚動環軸向(xiang)浮動時，靜🔅環脫(tuo)離靜環座；工作(zuò)介質中有顆粒(lì)狀物質，運轉中(zhong)進人摩擦副，損(sǔn)傷動🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、靜環密封(feng)端面；上述現象(xiàng)在試😘運轉中經(jing)常出現，因此需(xū)要進行拆裝。

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